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k8彩乐园网页登录:重力选矿设备摇床的工作原理及发展
时间:2020-12-03 来源:彩乐园官网 浏览量 29189 次

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摇床属于重力选矿设备,由平面溜槽发展而来,然后有自己的以非平面往复运动为特征的系统。摇床由床八角、框架和传动机构三部分组成。

床面为圆形梯形或菱形,1。~5 .弯曲,弯曲上方设有给矿槽和给水槽,床面上沿水平方向设有床筋,其高度从一端向对面递减。

整个床面由机架受力,在床面的一端安装有传动装置,可以使床面在行进到相似的终点时具有缓慢的回程运动特性,即所谓的差动运动。摇床是分选细粒矿石的常用选矿设备。

处理金属矿石时,粒度的有效范围为3 ~ 0.019 mm,平均粒度下限为10 mm,摇床的显著优点是分选精度低。一次分离可获得高品位精矿或废尾矿,并可同时取出多种产品。平摇桌更容易守护,调节方便。

主要缺点是设备占地面积大,单位厂区处理能力低。振动台的应用最晚,已有100年的历史。起初,振动台利用碰撞在床面上引起不均匀的往复运动,1890年被制成选煤。

矿物加工摇床是由威福莱于1896年至1898年利用偏心肘杆机构制作的。1918年,Frant-O又做了一个带凸轮杠杆的传动机构。

这两种鼓形头结构经过改进,至今仍在使用。二战后,德国制造了一种由偏心轮驱动的较慢的摇床。

1964年,我国成功研制出惯性弹簧式摇床,并在生产中得到广泛应用。为了解决这个问题,摇床占据了很大的面积。

该床正朝着多层简化和离心的方向发展。20世纪50年代,我国制造了双层摇床、四层摇床和六层岩泥摇床,但由于床面惯性力无法平衡,没有得到广泛允许。前苏联研制出双层摇床。

在60年代的英国,床面是用玻璃钢做成双层和三层的摇床,每个床面都有单独的传动机构。为了解决西德选煤厂拒绝大容量的问题,建造了多层塔。这些多层摇椅仍然采用原来的坐式安装方式,不能大量安装在地板上。

1957年,美国首先研制出多偏心惯性齿轮头,然后制成多层悬挂摇床,这是摇床结构的根本创新。1975年,中国也制造了这种摇床,并已用于生产。

离心摇床是使床面呈弧形,多个床面围绕一个圆柱体,圆柱体沿轴向开槽,在振动的同时,离心力用于增强旋转运动时的分选过程。工业试验取得了良好的分离效果,但由于其结构复杂,尚未开发。魏式振动台于1913年引入中国。目前,钨、锡、铌、钽、含金矿石的分离使用大量摇床,仅云锡公司使用过1784台摇床(1986年),商品锡精矿产量约占86%。

在国外,摇床广泛用于选煤(速溶硫化铁),但在我国选煤厂很少使用。表11.5.1列出了中国使用的振动台类型。

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选矿振动筛的分类振动筛的类型主要根据床头板、床面、受力机构和坡度调节装置的人员组成来区分。我国工业摇床的分类列于表11.5.1。

此外,可以根据其他结构和不同的应用进行分类。根据床面分为左型和右型。站在床头看床面。

如果喂食槽在左侧,则是左侧式摇床,右侧是右侧式摇床。有坐式和悬挂式两种,单层振动台和多层振动台 所有床面上都设有床条,床条的南北平行于传输方向。然而,中间部分被布置成弯曲的形状,并且变成波浪状床条(见图11.5.18)。重矿物在弯带区更容易排出,有助于提高设备的处置能力,降低金属回收率。

床面由木结构、玻璃钢(玻璃钢树脂)和铝合金制成。木床应覆盖橡胶,并用木床条或粘合塑料橡胶床条悬挂。

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云锡公司的床面涂有漆灰(生漆和煅烧石膏的混合物),然后改为不涂涂料的凝聚剂橡胶。木质床面生产周期长,更容易变形损坏。近年来,玻璃钢床面得到了推广。

床面填充钢骨架和玻璃钢,工作面涂刚玉树脂耐磨层。需要在床面上成型床带。重量轻(300-350 kg),成本低,生产周期短是其优势,使用寿命预计10年以上。

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